Система ХАССП для производства полуфабрикатов в России

HACCP – это универсальная система управления факторами риска, которая предназначена для пищевых производств и смежных отраслей. В России ее внедрение обязательно для всех изготовителей пищевой продукции, включая предприятия, которые выпускают различные полуфабрикаты. Данное требование закреплено в Техническом Регламенте ТС «О безопасности пищевой продукции» от 2013 года.

Применение принципов HACCP на примере производства полуфабрикатов

Суть HACCP заключается в том, чтобы выявить и взять под систематический контроль все стадии технологического процесса, связанные с повышенной опасностью; это так называемые критические контрольные точки (ККТ). Для решения этой задачи, на предприятиях, выпускающих полуфабрикаты, применяются универсальные принципы HACCP:

• Анализ рисков на каждом этапе технологического процесса – от приемки сырья до транспортировки, хранения и сбыта конечного продукта.
• Определение критических контрольных точек и критических пределов для каждой из них.
• Разработка методик мониторинга для всех ККТ.
• Разработка корректирующих действий, направленных на устранение несоответствий.
• Разработка способов оценки действующей системы HACCP, для проверки ее эффективности.
• Введение документации, позволяющей вести регистрацию всех технологических процессов. 

В производстве полуфабрикатов основные ККТ связаны с соблюдением температурного режима и с качеством сырья, его микробиологическими и химическими характеристиками, так как здесь есть повышенная опасность заражения или отравления. Особенно жесткие требования предъявляются к изготовителям мясных полуфабрикатов: котлет из рубленого фарша, пельменей и блинов с мясной начинкой и пр. 

Кому необходима данная услуга?

Залог эффективности ХАССП заключается в том, что она системно регулирует деятельность всех участников производственной цепочки. Контроль качества здесь осуществляется не в какой-то одной точке, а на каждом этапе технологического процесса. Поэтому внедрение данной системы обязательно для всех компаний, так или иначе задействованных в процессе изготовления полуфабрикатов:

• производители и поставщики сырья;
• изготовители конечной продукции;
• компании, осуществляющие транспортировку и (или) хранение сырья и полуфабрикатов;
• компании, которые занимаются реализацией конечного продукта.

Для всех участников рынка наличие системы контроля качества является обязательным. Невыполнение этого требования влечет за собой административную ответственность и карается штрафами.

Почему нам можно доверить оформление документов

Гарантия легитимности документов по договору

Только опытные эксперты и специалисты в штате

Персональный менеджер на протяжении всех работ и после

Конфиденциальность ваших данных

Что дает внедрение ХАССП?

Система ХАССП призвана защитить потребителя от некачественных продуктов, но и для самих предпринимателей, удовлетворение потребительского спроса и выпуск продуктов, соответствующих высоким стандартам качества, является залогом успеха на рынке. Среди преимуществ, которые дает внедрение ХАССП можно выделить:

• снижение финансовых издержек, связанных с изготовлением или поставками некондиционного товара;
• оптимизация производственных процессов;
• повышение качества продукции;
• возможность расширения рынков сбыта. 

Как внедрить систему ХАССП для производства полуфабрикатов?

Внедрение ХАССП – это достаточно длительный и сложный процесс, поэтому к нему часто привлекают сторонних специалистов, что существенно ускоряет работу, которая состоит из нескольких этапов: 

1. Формирование рабочей группы.
2. Аудит производства.
3. Разработка плана ХАССП.
4. Обучение сотрудников.
5. Повторный аудит.

Специалисты многопрофильного центра «Сертификация Плюс» имеют большой опыт разработки и внедрения ХАССП на пищевых производствах. Вы можете обратиться к нам за консультацией на сайте или по телефону и получить профессиональную помощь как в составлении проекта, так и в сертификации готовой системы.